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                数控车床加工的经验技巧有哪些?

                更新时间  2022-06-07阅读 47

                在对大型数々控车床进行加工时,会出现很多不可预测的问题,所以,对于大型的数控车床加工,除了要了解五大要素外,还要了解大型数控车床加工的经验◥技巧。

                一、大型数控车床的编程技︼巧

                1,部件的加工顺序:

                ①钻孔后∮平头(可以防止在钻孔时缩水);

                ②先粗◢化和精磨化(可以╳保证零件的精确度);

                ③加工公差大的先加工公差(确保小公差表面不被刮伤和防♂止零件变形)。

                2,根据物料硬度选择合理的进料切削速度

                ①碳钢材料选用高转速、高进给、大切深;

                ②硬质合金应选用低转速、低进给量↙和小切深;

                ③钛合∑金应选用低速,高进给,小切深。

                二,对大型数控车床进行直接对刀技术

                选取㊣ 零件右端面中心为对刀点,并设为零点,每一把需要使用的刀具在机床返回原点后,在该零件右端面的中心处为零点对刀;刀具接触到右端面输入Z0点点☉击测量,刀刃补值自动记录测量值,表明Z轴对刀※已完成,X对刀为试切对刀,用刀车部圆少一些▓,用车外圆数值(如x为20mm)输入x20,按一下测量Ψ ,刀补将自动记录下所★测得的数值,此时x轴也是对的;即使〖机器停机,开机后来电启动仍不变对刀值,可适用于大批量长时间、长时间生产相同零』件,期间关闭大型数控车床也无需再次对刀。

                三,大型数控车削加工的调试【技巧

                为避免程序错误和对刀的错误调整,在大型数「控车床上,为防止程序中的错误和对刀的误操作而▆引起碰撞事故,我们╲首先进行空行程模拟加工以调试车床,在车床①的坐标系内对刀具向右整体平移零件长度№的2-3倍;

                接着开始加工模拟加工,在模拟加工完成后确认程序及对刀是否正确,再开始加工零件,加工完第一件零件后,先自检,确认合格,即卐调试完毕。

                四,大型数控车々床的加工工艺

                1,先进行粗加工,去除工件上多余的物料,然后进行精△加工;

                2,加工时应避免振动;

                3,在加工工件时,避免热变形。

                五、大型数控车床的█防撞技术

                1,确认工具的直径和长度输入正确;

                2,确认工件尺寸及其它相关几何尺寸正确输入;

                3,确认工件的初始位置是否正确;

                4,确定数控车床的工件坐标系正确设置;

                5,确认数控车床的零点在加工期◥间没有重新设置;

                6,确认数控轴退刀动∮作顺序正确。